压滤机入料泵是为输送含颗粒性较大的浆料或有砂石之类的矿浆而设计的一种低转速大流道泵，其结构采用轴向进口，径向出口，确保较大的砂石颗粒进入泵腔后通过开式叶轮立即甩出，不会因停留泵腔内而导致磨损或颗粒卡在叶轮与泵盖、泵体之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。用户可根据不同介质条件选用相应的密封结构，该泵不仅能在压滤机特殊条件下使用，同时能满足各种工况条件下酸碱溶剂的输送。
设计特点：
压滤机入料泵*围绕压滤机所输送介质的工况条件，使用要求等因素所设计。叶轮采用后开式、流道宽、不易堵塞，抗结晶、耐颗粒；密封形式采用*的机械密封技术，密封端面为优质整体硬质合金、耐磨、耐腐蚀性能好；悬架部件采用三只进口轴承，悬架部件长，因此该泵运转平稳、噪音低、密封效果好，维修方便，使用寿命长，适合于各种压滤机的配套使用。
其中，叶轮是装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，叶轮是由叶片、轮盘、轮盖等零部件组成，气体在叶轮间流动即可获得能量。
压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损，影响泵的效率，需更换新件，副叶轮磨损少使用寿命长，通常不需要更换。
压滤机入料泵叶轮在出现以下任一种情况，应更换新的叶轮：
1、叶轮开裂或表面出现裂纹。
2、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
3、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象。
4、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备专业的实验设备，所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验，保证客户装上后能正常运行。
更换叶轮首先要拆泵，卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是，压滤机入料泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝，即与水泵转动的方向相反，这样的好处是越转越紧，拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作。
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