管式炉是周期作业式，采用双层壳体结构和程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶莫来石纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做实验的理想产品。
管式炉炉壳用冷轧板焊接制成，炉膛采用高温氧化铝多晶莫来石纤维材料，加热元件置于炉膛内左右部位，炉膛与炉壳之间用隔温纤维材料填充，双层壳体结构，控温系统与炉体一体化设计。
目前，在汽车、航空、兵器、模具和基础件行业技术改革的拉动下，其他行业热处理技术改革和设备更新高潮也会接踵而至。管式炉生产企业技术改造的高度和深度已开始出现明显的变化，大多数企业已不满足于常规技术和设备的新旧交替，而是倾向于一步一个台阶，迈向更高的境界。
许多民营企业更着眼于资金的有效投放，优先选购高技术水平、质量、高可靠性的设备，为达到高水平的生产目标，即使花钱多也在所不惜。企业技术改革的强劲势头给设备制造业带来更多机会。在热处理加热炉中，箱式、井式和盐浴炉等常规设备的需求会进一步减少。需要更多的是工艺*、可靠性和自动化程度高、节能和无污染的设备。这就要求管式炉制造厂能清楚、准确地把握国内外新设备发展动向和用户的市场需求，提出自己的产品发展规划和实现目标的措施。
管式炉企业的技术改造，使更多的股份制企业和个体民营企业对*实验电炉的需求仍保持很大势头。但是，是我们不仅仅要看到它所带来的好，我们还是需要注意很多我们没有*在意的事情上面的。如企业发展不平衡、专业化程度还不高、能源浪费比较大、大部分设备依然陈旧、环保和安全生产意识薄弱、新设备开发能力低、工辅材料质量不高、职工业务素质有待提高等。总之，形势看好，但问题不容忽视。
管式炉的技术创新：
1、多晶纤维炉膛，节能耐腐蚀：重量轻、升温速度快、节能、省时、耐高温、耐腐蚀、保温性好，能满足何种快速烧结的要求。
2、炉管采用高纯度石英玻璃材料工艺加工：具有极低的热膨胀系数、耐高温、化学稳定性好、电绝缘性好。
3、管式炉双层内胆炉壳，配有风冷系统，快速升降温：整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度高达1200℃，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。
4、法兰采用双环密封技术：有效的提高了法兰的气氛性，法兰上装有多种接头，可接电阻真空计、真空波纹管并能做成容易撤卸的铰链式。
5、旋转管式炉内嵌式合金电热丝，升温快，寿命长：加热元件采用内嵌式合金电热丝，发热效率高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便，使用寿命长。
6、管式炉采用微电脑PID控制器，操作简便：操作简便，控温、可靠、安全多段可编程控制，可以简化复杂的试验过程，真正实现自动控制和运行。炉体配有：输出电压和输出电流监测表，炉子加热状态一目了然。
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