电子式试验机夹具的介绍
电子试验机的使用范围:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、
我们知道试验机必须具备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录
可见夹具在试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格
夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具
1、夹具的特点
a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结
b.对夹具材料的要求:
①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过
②.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)
③夹具体一般采用中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属
c.对夹具结构的要求:
①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS
②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧
③.夹具本身就是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的
2.如何判断夹具是否适用:
对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,
a.夹具是否使用方便、安全。
b.夹持是否可用,不能有打滑现象。
c.做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
3.如何选择夹具主要从以下几方面考虑:
a.根据主机zui大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的zui大力必须大于等于主机的zui大试验力。
b.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的zui大试验力也要为10kN。)
c.根据客户试样选夹具。(例如:客户提供试样的形状,zui大试验力等。)
d.建议客户用什么样的夹具。(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹
4.正确装夹试样
试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是:使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与
a.对矩形试样、脆性试样来说,装夹更为重要。对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程
c.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心,这里就不一一举例说明了。
5.夹具现状及发展趋势
a.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成
b.夹具的使用向率,低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作环境的改善,及
c.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,zui后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的
d.环境试验(高低温试验)的增多,使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸
e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测
f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(
由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料,需要设计新的夹
具。我们只有总结过去的成功经验,来顺应新的发展趋势。