极品白丝嫩模被大哥操 枕式包装机使用中的误区

精美的食品包装，在消费者品尝美食时，会带给消费者感官上、形体上，甚至是艺术上的享受，但在食品的生产过程中，具体的产品包装也会遇到很多问题，让生产企业产生困惑，有时因没有采取适当的解决方法而增加企业生产成本。在与国内许多食品生产企业的接触中，我们发现企业对产品包装的认识存在许多误区。就以下几点举例说明。

1、产品用的包装膜定越厚越好，OPP+CPP的复合膜是面包类食品常见的薄膜配方

反方：因为使用厚膜（40μm以上）包装的产品的气密比较好

正解：因为普通的包装机的热封口左右温度相差15-30℃以上，所以薄的膜上去就融化了，只能用厚膜。其实热封口左右温度如果能控制在10℃以内，低就可以使用20μm的单层OPP膜，结果同样气密性好，成本能降低50%

2、包出的产品，包装袋长度有长有短

反方：机器就是这样的，没办法改善

正解：其实是变频器控制和伺服电机控制的区别，变频器控制误差精度在1-2㎝，而伺服电机误差精度在1-2㎜（相差10倍）

3、高度太高的产品不能包装

反方：产品高度超过50㎜，建议制成包装袋后手工包装

正解：因为国内普遍采用旋转式封口，产品高度只能控制在50㎜以内，超过此高度产品会被切到。如果改成往复式上下封口，85mm以内高度的产品就都能包装（包装成本有明显差异）

4、封口刀切到产品、包装袋封口皱折很正常

反方：包装机没办法控制，也只有多清扫几次了。包装袋封口皱折只要不影响产品，也就凑合着用了

正解：因为国内没有采用防误切产品的设计（产品左右各设定数据，超过这个范围不切产品的功能），所以据统计食品厂包装机停机的时间约占生产总时间的10%。膜表面皱折是因为旋转式封口上下温度是体控制，如果改成上下分开控制，就能改善皱折发生率

此外，食品厂家还存在诸如：食品工厂用的包装机表面用油漆涂装、每生产种产品都要花30分钟换个制袋器等等问题。其实以上问题和误区都是可以改善的，关键是企业要以便利、便捷、安全、卫生为设计理念，制定对策，解决问题。