在材料及制品的耐腐蚀性能测试领域，盐雾试验是加速腐蚀测试方法之一。而其中，酸性盐雾（ASS）试验和中性盐雾（NSS）试验，作为盐雾试验的两大主流类型，因模拟的腐蚀环境不同，对材料的腐蚀机理与测试结果也存在显著差异。了解这两种试验方法及其对应试验箱的特性，对于准确评估材料和产品的耐腐蚀性能、合理选择测试方案至关重要。
一、试验原理：不同溶液成分造就差异化腐蚀环境
中性盐雾（NSS）试验
中性盐雾试验是盐雾测试中最基础、的方法，其试验溶液主要由 5% 浓度的氯化钠（NaCl）水溶液组成，pH 值控制在 6.5 - 7.2 之间，呈中性。在 NSS 试验箱中，通过加热使溶液雾化成盐雾，均匀沉降在样品表面，模拟的是一般海洋性大气环境或工业大气环境中的轻度腐蚀场景。这种环境下，氯离子（Cl⁻）会吸附在金属表面，破坏金属的钝化膜，进而引发电化学腐蚀，但由于溶液的中性特质，腐蚀速度相对较慢，适合对材料进行长期、温和的耐腐蚀性能评估。
酸性盐雾（ASS）试验
酸性盐雾试验在 NSS 试验的基础上进行改良，在 5% 的氯化钠溶液中加入少量的冰醋酸（CH₃COOH），将溶液的 pH 值调节至 3.1 - 3.3，呈酸性。酸性环境极大地增强了溶液的腐蚀性，ASS 试验箱产生的酸性盐雾，会加速金属表面的氧化还原反应，使腐蚀速度显著高于 NSS 试验。它模拟的是更为恶劣的工业污染环境或热带沿海地区高湿度、高酸性的大气环境，常用于测试对耐腐蚀性能要求材料或涂层。
二、试验箱技术参数：环境控制的关键差异
溶液成分与 pH 值控制
NSS 试验箱依靠精确的配比系统，将 5% 的氯化钠溶液稳定输送至喷雾装置，同时配备 pH 值监测设备，确保溶液始终维持在中性范围。一旦 pH 值偏离设定区间，系统会自动报警并提示添加蒸馏水等进行调节。
ASS 试验箱除了具备精确的氯化钠溶液配比功能外，还需额外控制冰醋酸的添加量以调节 pH 值。其 pH 值监测与调节系统更为复杂，需要实时监控并快速响应，以保证溶液酸性稳定，通常采用自动加酸装置，当 pH 值升高时，自动补充冰醋酸。
温度与湿度控制
两种试验箱对温度和湿度的控制要求也存在差异。NSS 试验箱通常将温度控制在 35℃，这是模拟常温下的大气环境，相对湿度保持在 95% 以上，为盐雾沉降和腐蚀反应提供湿润环境。
ASS 试验箱在温度设置上可能更高，一般为 50℃，较高的温度配合酸性环境，能够进一步加速腐蚀过程，快速评估材料的耐腐蚀极限。湿度要求同样保持在 95% 以上，但由于高温环境下水分蒸发更快，ASS 试验箱的湿度维持系统需要更强的补水能力。
喷雾与沉降量控制
二者的喷雾系统原理相似，都是通过压缩空气将盐溶液雾化成微小颗粒，形成盐雾。不过，为了保证试验的准确性和可重复性，两种试验箱对盐雾沉降量都有严格要求。NSS 和 ASS 试验均要求在 24 小时内，收集到的盐雾沉降量在 1 - 2mL/（80cm²・h）之间，但 ASS 试验由于腐蚀性强，对喷雾系统的材质要求更高，通常采用聚四氟乙烯等耐腐蚀材料，防止自身被腐蚀影响试验结果。
三、腐蚀机理：氯离子与酸性环境的协同作用差异
在 NSS 试验中，氯离子是引发腐蚀的主要因素。氯离子具有很强的穿透性，能够破坏金属表面的氧化膜，使金属暴露在电解质溶液中，形成腐蚀微电池。由于溶液呈中性，腐蚀过程主要以吸氧腐蚀为主，阳极金属失去电子发生氧化反应，阴极氧气得到电子生成氢氧根离子，反应相对缓慢，腐蚀形态多表现为均匀腐蚀或局部点蚀。
而在 ASS 试验中，除了氯离子的破坏作用外，酸性环境中的氢离子（H⁺）会加速金属的溶解过程。氢离子在阴极得到电子生成氢气，促进阳极金属更快地失去电子，加速腐蚀进程。同时，酸性条件会使金属表面的腐蚀产物（如铁锈）更易溶解，无法形成有效的保护膜，导致腐蚀不断向金属内部扩展，腐蚀形态往往更为严重，可能出现大面积的溃疡状腐蚀或穿孔现象。
四、应用场景：材料与产品的精准测试需求
中性盐雾（NSS）试验的应用
NSS 试验适用于大多数普通金属材料及其表面处理层的耐腐蚀性能评估，如镀锌钢板、阳极氧化的铝合金、普通油漆涂层等。在汽车制造行业，NSS 试验常用于测试汽车底盘、车身外壳等部件的防腐能力；在家电行业，可用于评估冰箱、洗衣机外壳涂层的耐腐蚀性，确保产品在日常使用环境中的寿命。
酸性盐雾（ASS）试验的应用
ASS 试验由于其高腐蚀性，主要用于对耐腐蚀性能要求苛刻的材料和产品。例如，航空航天领域的铝合金部件、电子产品的金属外壳、船舶用的高性能涂料等。这些材料和产品需要在环境下保持良好的性能，ASS 试验能够更快速、更严苛地检验其耐腐蚀极限，帮助企业优化产品设计和生产工艺，提升产品的质量和可靠性。
五、试验结果评估与解读
NSS 试验和 ASS 试验的结果评估方法相似，通常通过观察样品表面的腐蚀面积、腐蚀程度、腐蚀产物等指标，结合试验持续时间，来判断材料或涂层的耐腐蚀等级。但由于 ASS 试验的腐蚀速度更快，相同时间内样品的腐蚀程度会比 NSS 试验严重得多。因此，在评估时需要参考不同的标准和等级划分，例如，NSS 试验中经过 48 小时测试无明显腐蚀的样品，在 ASS 试验中可能仅需数小时就会出现明显腐蚀痕迹。
酸性盐雾（ASS）试验和中性盐雾（NSS）试验，尽管同属盐雾试验范畴，但从试验原理、设备参数到腐蚀机理、应用场景都存在显著差异。企业和科研机构在进行材料和产品的耐腐蚀性能测试时，必须根据实际需求和应用环境，合理选择试验方法和对应的试验箱，才能获得准确可靠的测试结果，为产品的质量控制和技术改进提供有力支持。
