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setra高精度微差压传感器在泄漏检测方案中的作用

时间:2020-5-21阅读:869
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泄漏检测方案

               泄漏检测系统主要用于检测压力衰减,从而检测零部件存在的缺陷,例如汽车部件(车灯,轮胎,轮毂,发动机涡轮壳,气制动等),空调, 阀门(水阀,水等)柴油滤清器、具有IP等级的外壳、化油器、传动系统、润滑系统以及加工铸件。在这一过程中,汽车和其他零部件制造商提高静态测试压力,测量低差压值。检测系统利用净化后的空气或清洁气体同时向参考腔体和待测试零件同时增压,直到压力达到设定值,随后将参考腔体和被测零件进行隔离。随后整个系统处于气体自然泄漏状态;检测系统记录时间和差压传感器测量参考腔体压力和被测元器件腔体压力之间的差压。使用差压传感器,用户可以检测非常小的压力变化,无需使用两个表压传感器。

 

客户面临的问题:在泄漏检测应用中,高静压导致传感器损坏。

过压和反压保护长期以来一直困扰着泄漏检测系统制造商。高静压应用中,无论是在正压端还是负压端,差压(DP)都会受到静压的影响。

 

SETRA解决方案:为用户提供了专为泄漏检测应用设计的

• ASL、239高精度差压传感器

• ASM高精度压力传感器

• 268、265微差压传感器

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