高压输电线路工频参数测量方法

根据GB50150-2006标准规定，新建及改建的35kV高压输电线路在投入运行前，

除了检查线路绝缘情况，核对相位外，还应测量各种工频参数值，以作为计算系统短路

电流、继电保护整定、推算潮流分布和选择合理运行方式等工作的实际依据,并可借以验

证长线路的换相效果和无功补偿是否达到了设计的预期

目前，高压输电线路工频参数测量方法有2种：传统工频法和变频法测试

目前国内不少电业部门在现场进行线路工频参数测量时，有的还采用指针式表计

组合，需人工多次不同步读取测量数据，人工工作量大；有的虽已使用了专用的数字测

量仪表或线路参数测试仪，但当线路较长时，所需用的工频试验电源容量仍将会很大；

而且采用工频电源进行测试需要用调压器,隔离变压器,高压电流互感器、电压互感器等

众多设备, 使得试验设备重、大、多，试验接线非常繁杂。整套试验设备体积庞大，重

量大，需要吊车等配合工作，十分不利于现场工作，而且由于测试电源是工频电源，容

易与耦合的工频干扰信号混频，带来很大的测量误差，需要大幅度提高信噪比，对电源

的容量和体积要求又进一步提高

随着国家电力建设的发展、供电线路的同杆架设和交叉跨越增多，导致输电线路

相互间的感应电压不断提高,对测试人员和仪器仪表的安全造成严重的威胁；给线路工

频参数的准确测量带来了强力的干扰。因此，采用传统的工频电源进行线路参数的测试

难以保证工作的安全性及测试结果的准确性

变频法测试系统可采用非工频频率的电源进行线路的测试,以代替目前线路测试需

用的众多设备，并规避了工频感应对测量准确性的干扰。为了进一步削弱工频感应电压、

电流对于测量安全的威胁和对测量准确性的干扰，我公司在测试系统的核心部件－变频

电源内部做了特殊处理，用于泄放工频感应电流和削除工频感应电压

测试系统主机可对设定的频率信号进行定频采样，并根据主机仪器中数据库内置

的不同类型及线径的输电线路每公里的理论参考值用于对测试结果的非工频频率进行

校正得出工频下的线路参数测试值

用户可根据被测线路的工频感应电压、电流的大小确定试验频率为工频或变频，

若采用定频测试，仪器可将线路测试参数自动归算到工频条件下的测试结果，并且生成

标准规范的测试报告。这样一来，极大的简化了线路参数的传统测试,而且可不必再考虑

工频感应电压、电流对测试结果的影响

传统工频方法电压表3块、电流表3块、CT 2个、瓦特表2块、频率表1块

调压器、隔离变压器、三相变压器各1台

变频法输电线路工频参数测试仪主机（内含电源）1台

输电线路工频参数测试系统采用变频法测试原理，集成异频测试电源、测

量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、

准确地测量输电线路的工频参数

输电线路工频参数测试系统主要特点有

 1、快速准确完成线路的正序电容，正序阻抗，零序电容，零序阻抗等参数的测量，

还可以测量线路间互感和耦合电容（线路直阻采用线路直阻仪进行测量）

 2、能在异频信号与工频干扰信号之比为1：10的条件下准确测量；

 3、外部接线简单，仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的线路参数测

量