经典AV三级在线观看 什么是影响pet吹瓶机成型工艺的重要因素
影响pet吹瓶机成型工艺的重要因素是瓶坯、加热、预吹、模具和环境。
1.瓶坯
制备吹塑瓶时，先将PET切片注入瓶坯，要求二次回收料比例不能太高(5%以下)，回收次数不能超过两次，分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注射成型瓶坯在使用前应储存48小时以上。加热后未用完的瓶子必须储存48小时以上才能再次加热使用。瓶坯存放时间不得超过六个月。
瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣。选择易吹胀成型的材料，制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，对于相同粘度的聚酯材料制成的瓶坯，进口原料比国产原料更容易吹塑成型。然而，对于生产日期不同的同一批瓶坯，吹塑工艺可能会有很大不同。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难度。瓶坯要求纯净、透明、无杂质、无色差、注射点长度合适、周围有晕圈。
2.加热
瓶坯由加热炉加热，温度手动设定，自动调节。在烤箱中，瓶坯由远红外线灯发出的远红外线加热，烤箱底部的风扇进行热循环，使烤箱内的温度均匀。瓶坯在烤箱中向前移动的同时旋转，使瓶坯壁受热均匀。
烤箱里的灯一般是从上到下“分区"排列，两头多中间少。烤箱的热量由打开的灯的数量、整体温度设置、烤箱功率和每个部分的加热比控制。灯管的开口应结合预吹瓶进行调整。
为了让烤箱发挥更好的作用，调节其高度和冷却板是非常重要的。如果调整不当，吹塑过程中容易出现瓶口鼓包(瓶口变大)、头颈硬(颈部材料拉不开)等缺陷。
3.预吹
预吹是两步吹瓶法中非常重要的一步，即在吹塑过程中，拉伸杆下降，预吹开始使瓶坯成型。预吹位置、预吹压力和吹流量是该工艺中三个重要的工艺因素。
