工作原理
武汉高温换气式老化试验箱通过新进来的空气对产品进行氧化，模拟高温和大气压力下的空气环境，对铝塑复合膜等试样进行老化试验。设备内置空气间、循环风道、加热装置及循环风机，顶部安装导风板以及散流器，使循环风均匀地从顶部吹出，经过试验空间后再从底部回收，构成闭环控制方式。换气量通过换气量调节阀进行调节，以达到长期稳定运行的目的。
武汉高温换气式老化试验箱核心特点
一、环境模拟能力强
高精度温湿度控制
温度范围通常为常温至 200℃（部分设备可达更高），精度达 ±0.5℃，可模拟恶劣高温环境。
湿度控制范围一般为 20%~98% RH，精度 ±2% RH，满足不同材料对潮湿环境的老化测试需求。
动态换气功能
支持 周期性强制换气，换气频率可在 5~50 次 / 小时 范围内调节，模拟材料在实际使用中与外界气体（如氧气、腐蚀性气体）的接触过程，加速氧化或腐蚀老化。
部分设备支持通入特定气体（如 CO?、SO?等），模拟工业环境中的腐蚀介质。
二、测试效率与稳定性高
加速老化，缩短周期
通过高温、高湿及换气条件，可将材料自然老化过程缩短至 数天或数周（等效于自然环境下数月至数年），大幅提高研发与质检效率。
均匀性与可靠性
采用 多风道循环系统（如水平 / 垂直风循环）和智能控温技术，确保箱内温湿度均匀性误差≤±2℃（湿度≤±3% RH），避免局部差异影响测试结果。
配备 超温保护、漏电保护、缺水报警 等安全装置，保障设备长期稳定运行。
三、智能化与数据管理便捷
自动化控制
搭载 PLC 可编程控制器 或触摸屏人机界面，可预设多段温湿度、换气频率参数，实现无人值守的全自动测试流程。
实时监测与数据追溯
内置 多通道传感器，实时采集温湿度、换气次数等数据，并通过 USB 或以太网接口导出，生成趋势曲线、报表等，便于研发人员分析材料老化规律。
支持历史数据存储与查询，满足 ISO、GB 等标准对检测记录的可追溯性要求。
四、结构设计人性化
灵活的空间配置
内腔容积从 数十升到数千升 可选，配备多层样品架，可同时测试多种材料或样品，提高设备利用率。
样品架通常采用耐腐蚀材质（如不锈钢），便于清洁和更换。
操作与维护便利
前门或侧门设计，方便样品装卸；观察窗采用防爆玻璃，可实时观察箱内状态。
独立的风道和过滤系统，便于定期清洁换气管道，减少污染对测试的干扰。
五、行业适配性广泛
锂电池领域：用于铝塑复合膜、隔膜等材料的耐老化测试，评估其在电池充放电过程中的稳定性（如耐高温、抗电解液腐蚀）。
高分子材料：检测橡胶制品（如密封圈）、塑料件的抗老化性能，优化配方设计。
电子电器：测试绝缘材料、连接器在高温高湿环境下的可靠性，确保产品寿命。
六、操作要点
安装环境：应安装在地面平整、通风良好、周围无强烈振动、无强电磁场影响、无易燃易爆腐蚀性物质和粉尘的场所，并留有适当的使用及维护空间。
供电条件：电源要求为AC380V±10% 50±0.5Hz三相五线制，预装功率为总功率+2.0KW，要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用（建议电源开关容量：32A）。
环境条件：环境温度为5℃ - 30℃（24小时内平均温度≤30℃），环境湿度≤85%RH。
试验过程：在试验过程中，应尽量避免频繁打开试验箱的门，以免造成箱内的温湿度波动。如果多次打开门或长时间敞开门，或试验样品散发湿汽，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。
