测量流经过管道介质流量的方法有几种，但其中应用为广泛、为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成.节流装置的使用历史悠久，在国内都已标准化.节流装置旱筹压测量时的一次元件，人们利用它在管道内使流体产牛差压.利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内液体的瞬时流量或累计流量.利用调节仪表也可以对流量进行调节，这样的仪表称之为一体化孔板流量计。
孔板流量计工作原理
孔板是人为的在介质流通的管道内的造成节流.当被测介质流过孔板节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系;流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
孔板流量计结构特点：
法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距子晰两侧端面各1时(25.4mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
一体化孔板流量计性能特点：
1、结构易于复制、简单牢固。
2、性能稳定可靠，使用期限长。
3、应用范围广，无需实流标定。
4.单相流皆可测量。(物质一般分为三态，即固态、液态和气态。管内中仅有三态中的一态流动，则称为单相流)
5.采用智能差压变送器，精度高，量程可自编程
6、可显示压力、温度
7、配有HART通讯接口，稳定性高。
孔板流量计选型需要的参数：
1、管道口径：管径、壁厚
2、测量介质
3、介质温度（°C）
4、介质压力（MPa）：大压力、正常压力、小压力
5、介质工作流量（Nm3/h）：大、小、正常流量
6、介质粘度（mPa.S）
7、介质密度（kg/m3）
8、取压方式
选型表
| 型号 | 说 明 | ||||||||
| YS-LG | 节流装置 | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| P | 喷嘴等 | ||||||||
| 代号 | 公称压力（105Pa） | ||||||||
| 2.5 | 2.5 | ||||||||
| 10 | 10 | ||||||||
| 16 | 16 | ||||||||
| 25 | 25 | ||||||||
| 64 | 64 | ||||||||
| 100 | 100 | ||||||||
| 200 | 200 | ||||||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | ||||||||
| H | 标准孔板(环室) | ||||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | ||||||||
| L | 长径喷嘴 | ||||||||
| W | 文丘利喷嘴 | ||||||||
| G | 经典文丘利管 | ||||||||
| S | 双重孔板 | ||||||||
| Q | 圆缺孔板 | ||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圆孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | ||||||||
| 代号 | 介质 | ||||||||
| 1 | 液体 | ||||||||
| 2 | 气体 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 4 | 高温液体 | ||||||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
| P | 带压力补偿输出 | ||||||||
| T | 带温度补偿输出 | ||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
| 0 | 微差压量程 | ||||||||
| 1 | 低差压量程 | ||||||||
| 2 | 中差压量程 | ||||||||
| 3 | 高差压量程 | ||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
| W | 节流装置传感器 | ||||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | ||||||||
江苏亚尔森所有孔板流量计都依据国家标准 GB/T2624-93 进行设计制造，国家检定规程JJG 640-94 进行出厂检定，无须实流标定
