反应釜加料定量控制器：
WK反应釜加料定量控制器具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点，特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
一、反应釜加料定量控制器系统组成
1
、
流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围、防爆、防腐、防护等级等参数和要求进行选型，选择合适的流量计。
2
、
WK
定量控制箱： 内含WK智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，器子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。
3
、
断流设备：可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。
二、反应釜加料定量控制器控制过程
定量控制器在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在控制器内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制器显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制器输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。
三、反应釜加料定量控制器主要技术参数
系统组成 |
1
、WK定量控制箱： 内含全中文定量控制仪、操作按纽等
2 、计量传感器：如流量计、压力传感器等 3 、断流设备：如电磁阀、电动阀、泵等 |
| 适用流体 | 几乎所有液体、气体 |
| 控制精度 |
与所配计量传感器精度相关，综合精度：
液体：0.2-1.0% 气体：1.0-2.5% |
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控制箱
供电电源 |
AV220V 、DC24V、或其他订制 |
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控制箱
外形尺寸 |
200*300*400mm
（厚*宽*高） 铁质 |
| 环境温度 | -20-60℃ |
| 相对湿度 | ≤85%RH，避免强腐蚀性气体 |
流体流动 方式 |
泵抽：供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制，供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控，并具延时起动、提前关闭功能 |
| 滞流：保证液面高度离出口2米以上液位差度，以保证流量的大小 | |
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管道
连接方式 |
与配套流量计、控制阀决定；
常归：螺纹、法兰等 |
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控制箱
操作面板 |
全中文大屏幕液晶
可配遥控操作 |
| 控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
| 控制字节 | 999 ．999（可以按要求订制） |
| 打印功能 | 可定量、即时或自动打印，*多打印二联（订制功能） |
| 转存功能 | 打料数据U盘转存功能 |
控制箱 输出信号 |
瞬时流量：4-20mA或其他订制
控制信号：4-20mA或其他订制 通讯信号：RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据：USB接口 |
| 远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作：与销售、技术联系按要求配套订货 |
四、主要功能
1 、全中文、大液晶屏显示，外接按纽操作功能；
2 、设有定数、定时、定量自动灌装功能；
3 、相同打料量打料时，一键启动功能；
4 、设有8组常用打料量，选择启动功能；
5 、每次打料量及单位任意设定功能；
6 、打料单位质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；
7 、可进行实时温度、压力补偿密度；
8 、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；
9 、同时控制泵与阀门，并配有专用泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；
10 、 断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态。
11 、选配功能：U盘数据转存功能、配微型打印机打印功能、485通讯等输出；
五、订货须知
1 、告之：测量介质（或具体化学名称和成份）、介质温度、介质压力、实时流量；
2 、说明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求；
3 、确定流动方式：泵抽或滞流。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源*好，这样在控制时*为安全、测量精度也*佳。
六、一体式示意图：
七、分体式安装示意图：
八、现场安装图：
上海皖科电子科技有限公司
：谢先生
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